@article { author = {Divandari, Mehdi and Nikukar, Hamed and Bakhtiari, Reza}, title = {Optimization of Magnesium Solubility Factor in Production of Ductile Iron ‎using Gating System Addition Method}, journal = {Founding Research Journal}, volume = {3}, number = {1}, pages = {37-43}, year = {2019}, publisher = {Iranian Foundrymen's Society}, issn = {2588-5367}, eissn = {2588-5359}, doi = {10.22034/frj.2019.154450.1057}, abstract = { Running system design is one of the most important variables in the casting of ductile iron components by the In-mold process. In this research, a new gating system (based on the critical gate velocity) was used to cast the sample parts. The effect of three magnesium solubility factors (0.03 and 0.04 and 0.05) and three different reaction chamber heights and also the effect of chill on the microstructure and nodule counts in various position of the gate to the casting were investigated. Optical microscopy showed that the optimum nodule count and uniform distribution through the pieces achieved in the 0.03 solubility factor and 30 mm reaction chamber height. By increasing the reaction chamber height, the amount of spheroidization and the number of graphite in a square millimeter (nodule counts) decreased. Also, the higher cooling rate of the pieces results in higher nodule counts.}, keywords = {Ductile iron,Gating System,Casting,Solution Factor}, title_fa = {بهینه‌سازی شاخص حلالیت منیزیم در تولید چدن نشکن به روش افزودن در راهگاه}, abstract_fa = { طراحی سیستم راهگاهی یکی از متغیرهای  مهم در ریخته‌گری قطعات چدن نشکن به روش افزودن منیزیم در راهگاه است. در این پژوهش از یک سیستم راهگاهی جدید (بر اساس نظریه سرعت بحرانی) برای ریخته‌گری قطعات نمونه استفاده شد. اثر سه شاخص حلالیت منیزیم (مقادیر 03/0 و 04/0 و 05/0) متفاوت و سه ارتفاع محفظه واکنش (مقادیر 30، 35 و 40 میلی‌متر) و همچنین اثر استفاده از مبرد بر ریزساختار و نحوه تشکیل گرافیت در موقعیت‌های مختلف قطعه نسبت به سیستم راهگاهی مورد بررسی قرار گرفت. مشاهدات میکروسکوپی نشان داد که نتایج مطلوب هم از نظر تعداد گرافیت‌ها در واحد سطح (ندول کانت) بالاتر و هم از نظر توزیع یکنواخت‌تر آن در سرتاسر قطعه، مربوط به شاخص حلالیت 03/0 و ارتفاع 30 میلی‌متر است. با افزایش ارتفاع محفظه واکنش، میزان کروی‌شدن و تعداد گرافیت‌ها در یک میلی‌متر مربع کاهش یافت. همچنین هر چه  قدر سرعت سرد شدن قطعه بالاتر باشد، تعداد گرافیت‌ها در یک میلی‌متر مربع بیشتر می‌شود.  }, keywords_fa = {چدن نشکن,سیستم راهگاهی,ریخته‌گری,‏فاکتور حلالیت. ‏}, url = {https://www.foundingjournal.ir/article_82324.html}, eprint = {https://www.foundingjournal.ir/article_82324_b437bbf187cc19b3c88adba6a9f42c1b.pdf} }