@article { author = {Etminan, Mostafa and Morakabati, Maryam and Ghazi mir Saeed, seyed Mahdi}, title = {Evolution of Aging Treatment Effect on the Microstructure and Hardness of a ‎Co-Al-W-Ti-Ta Based Superalloy ‎}, journal = {Founding Research Journal}, volume = {4}, number = {2}, pages = {89-98}, year = {2020}, publisher = {Iranian Foundrymen's Society}, issn = {2588-5367}, eissn = {2588-5359}, doi = {10.22034/frj.2020.232939.1119}, abstract = {The aim of this study was to investigate the effect of temperature and time of aging on the microstructure and hardness of the novel Co-based superalloy with the composition of Co-7Al-7W-4Ti-2Ta. For this purpose, the new generation cobalt-based superalloy ingot cast by the VIM and VAR furnaces. Then aging treatment was performed at 700, 800 and 900°C for 8, 16 and 24 hours. Then, the specimens were cooled in air. Subsequently, the specimens were subjected to microstructural examinations by optical and electron microscopy and hardness test. The results showed that by increasing aging temperature from 700°C to 800°C, the γʹ precipitation and its growth occurred and its volume fraction and size increased. Therefore, the maximum hardness obtained for the specimen aged at 800°C. By increasing the temperature of aging to 900oC, the hardness decreased which was attributed to the precipitation of harmful β phase containing Co-Al-Ti and consumption of γʹ alloying elements results in reduction of the γʹ volume fraction.}, keywords = {Novel Co-base superalloy,Aging heat treatment,Microstructure,Hardness}, title_fa = {ارزیابی تاثیر عملیات پیرسازی بر ریزساختار و سختی سوپرآلیاژ پایه کبالت بر پایه ترکیب Co-Al-W-Ti-Ta}, abstract_fa = {هدف از انجام این پژوهش، ارزیابی تاثیر دما و زمان عملیات پیرسازی بر ریزساختار و سختی سوپرآلیاژ پایه کبالت نسل جدید با ترکیب ‏ ‏Co-7Al-7W-4Ti-2Ta‎‏ است. به این منظور شمش سوپرآلیاژ پایه کبالت نسل جدید با ترکیب مذکور به کمک کوره ‏VIM‏ و ‏VAR‏ ریخته‌گری شد. پس ‏از آن، عملیات پیر‌سازی روی نمونه‌ها در دماهای ‏700، 800 و 900 درجه سانتیگراد طی زمان‌های 8، 16 و 24 ساعت انجام و سپس سرمایش در هوا ‏صورت گرفت. در ادامه، نمونه‌ها تحت بررسی‌های ریزساختاری بوسیله میکروسکوپ نوری و الکترونی و سختی سنجی قرار گرفتند. نتایج نشان ‏داد که با پیرسازی آلیاژ مورد مطالعه رسوب‌های ‏γʹ‏ جوانه‌زنی و رشد کرده که با زیاد شدن دمای پیرسازی از ‏700 تا 800 درجه سانتیگراد، کسر و اندازه این ‏رسوب‌ها نیز افزایش یافت. لذا حداکثر سختی برای نمونه پیرسازی شده در دمای ‏800 درجه سانتیگراد به مدت 24 ساعت بدست آمد. با افزایش دمای ‏پیر‌سازی تا ‏900 درجه سانتیگراد، سختی کاهش یافت که علت آن افزایش رسوب‌گذاری فاز مضر β حاوی ‏Al-Co-Ti‏ و مصرف عناصر تشکیل‌دهنده فاز ‏γʹ‏ و ‏در نتیجه کاهش کسر سطحی این فاز مفید است.‏}, keywords_fa = {سوپرآلیاژ پایه کبالت نسل جدید,عملیات حرارتی پیرسازی,ریزساختار,سختی}, url = {https://www.foundingjournal.ir/article_114025.html}, eprint = {https://www.foundingjournal.ir/article_114025_09a24930c8bb72e8f0dd2d5e464dac0f.pdf} }