@article { author = {Farahany, Saeed and Nordin, Nur Azma and Ghandvar, Hamidreza}, title = {Simultaneous Effect of Melt Superheating and Holding Time on Structural ‎Changes, Solidification Characteristics, and Hardness of‏ ‏Al-20Mg2Si-2Cu ‎Composite‎}, journal = {Founding Research Journal}, volume = {5}, number = {2}, pages = {93-106}, year = {2021}, publisher = {Iranian Foundrymen's Society}, issn = {2588-5367}, eissn = {2588-5359}, doi = {10.22034/frj.2022.322231.1147}, abstract = {In this study, the effect of melt holding times for 15, 30, and 45 minutes at superheating temperatures of 200, 250, and 300 °C on the phase of Mg2SiP, eutectic Mg2SiE, Al5FeSi, Al5Mg8Si6Cu2, Al2Cu, nucleation temperature of these phases, and the hardness of Al-20Mg2Si-2Cu composite were examined. Microstructural observations and quantitative analysis showed that the best modification was achieved at superheating of 300 °C and a holding time of 15 minutes. Compared with the reference sample with 100 ° C superheating, the dendritic and coarse morphology of Mg2SiP particles changed to the fine polyhedral. The average particle size decreased dramatically from 1179 to 255.5 μm. Particle area and aspect ratio decreased by 83% and 13%, respectively. The number of particles per unit area increased from 9 to 57. Superheating converted the needle β-Fe to the β α-Fe Chinese script, although no significant change in the features of the Mg2SiE, Al5Mg8Si6Cu2, and Al2Cu phases was observed. A good correlation was found between the nucleation temperature and the microstructural transformation of the Mg2SiP phase. After implementing superheating of 300 °C for 15 minutes, the nucleation temperature of the Mg2SiP phase increased from 647.3 to 664.4 °C. The superheating treated composites showed higher hardness than the reference specimen, regardless of temperature and time. The highest hardness was obtained with 82.1 Vickers, which could be attributed to increasing the number of particles and reducing the distance between particles.}, keywords = {Composite,Mg2Si,superheating,Microstructure,Thermal analysis}, title_fa = {تاثیر همزمان فوق‌گدازی مذاب و زمان نگهداری بر تغییرات ساختاری، مشخصه‌های انجمادی و سختی کامپوزیت Al-20Mg2Si-2Cu}, abstract_fa = {در این تحقیق تاثیر زمان‌های نگهداری مذاب برای مدت 15، 30 و 45 دقیقه در فوق‌گدازی 200، 250 و300 درجه سانتی‌گراد بر روی فازهای Mg2SiP اولیه، Mg2SiE یوتکتیکی، Al5FeSi، Al5Mg8Si6Cu2،Al2Cu، دمای تشکیل این فازها و نیز سختی کامپوزیت‌Al-20Mg2Si-2Cu مورد بررسی قرار گرفت. مشاهدات ریزساختاری و آنالیز کمی نشان داد که بهترین بهسازی در فوق‌گدازی 300 درجه سانتی‌گراد و زمان نگهداری 15 دقیقه ایجاد شد. در مقایسه با نمونه مرجع که دارای 100 درجه سانتی‌گراد فوق‌گدازی بود، شکل دندریتی و خشنِ ذرات Mg2SiP به چندوجهیِ ریز تبدیل گردید. اندازه متوسط ذرات بطور چشمگیری از 1179 به 5/255 میکرومتر کاهش پیدا کرد. مساحت ذرات و نسبت ابعادی بترتیب به میزان 83% و 13% کاهش یافت. تعداد ذرات در واحد سطح از 9 به 57 افزایش پیدا کرد. فوق‌گدازی موجب تبدیل β-Fe سوزنی به فاز Fe- αخط‌چینی شد، هرچند تغییر محسوسی در ویژگی فازهای Mg2SiE، Al5Mg8Si6Cu2 وAl2Cu مشاهده نشد. ارتباط مناسبی بین دمای تشکیل و تغییر ساختاری فازMg2SiP یافت شد. پس از اعمال فوق‌گدازی 300 درجه سانتی‌گراد به مدت 15دقیقه، دمای تشکیل فاز Mg2SiP از 3/647 به 4/664 درجه سانتی‌گراد افزایش یافت. کامپوزیت‌هایی که تحت عملیات فوق‌گدازی قرار گرفتند صرفنظر از دما و زمان، سختی بالاتری نسبت به نمونه مرجع نشان دادند. بیشترین سختی به میزان 1/82 ویکرز بدست آمد که می‌تواند مرتبط با افزایش تعداد ذرات و کاهش فاصله بین ذرات باشد.}, keywords_fa = {کامپوزیت,Mg2Si,فوق‌گدازی,ریزساختار,آنالیز حرارتی}, url = {https://www.foundingjournal.ir/article_143753.html}, eprint = {https://www.foundingjournal.ir/article_143753_a4f96a02271eb6539b5c77738e60c3c3.pdf} }